В производстве мебели в качестве облицовочного мате­риала применяют строганый и лущеный шпон, листовой шпон на основе бумаг и рулонный материал. Строганый шпон изго­тавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 2977—82 «Шпон строганый. Технические условия», а лущеный — в соот­ветствии с требованиями ГОСТ 99—75 «Шпон лущеный. Тех­нические условия». Подготовка облицовочного шпона для де­талей и шпона для черновых облицовок обычно заключается в разметке, подборе и раскрое на заготовки необходимых раз­меров. (далее…)

Правильная, научно обоснованная организация ра­бочего места и потока в целом оказывает большое влияние на производительность труда, утомляемость работающих, снижает травматизм.

Кратные заготовки со склада по рельсовому пути на те­лежках, оборудованных роликовыми секциями, поступаю к станкам для поперечного (Ц6-2) и продольного (ЦДК4-3) раскроя. Затем стопа заготовок перемещается на поворотную роликовую секцию, откуда рабочий снимает заготовку, предва­рительно развернув секцию в удобное для работы положение, и торцует заготовку в размер или распиливает ее по ширине. (далее…)

При работе на прирезных круглопильных станках необхо­димо соблюдать следующие основные требования: 1) пила всегда должна быть хорошо заточена; 2) направляющая ли­нейка должна быть строго параллельна пильному диску; 3.) пильный диск сверху должен быть закрыт предохранитель­ным футляром, легко поднимающимся при проходе материала; под станком пильный диск должен быть закрыт с обеих сто­рон щитками; 4) сзади пильного диска, на расстоянии около 10 мм, должен быть укреплен расклинивающий нож, который на 0,5 мм толще пилы, включая и развод зубьев,—для однопильных станков; 5) пильный диск на 5—10 мм должен вы­ступать над поверхностью распиливаемого материала; 6) по­дача материала на пилу должна быть по возможности равно­мерной, с постоянной скоростью; необходимо устанавливать гребенку для предотвращения выброса заготовки. (далее…)

Распиливание отрезков на станках ЦДК-4, ЦДК-5, ЦМР-2 и т п. производится по направляющей линейке и без нее. На­правляющая линейка устанавливается параллельно пильному диску и на расстоянии равном ширине заготовки. Скорость ре­зания 45…50 м/с, подача на зуб 0,06…0,12 мм. Обслуживают станок двое— станочник и подсобный рабочий. Роль подсоб­ного рабочего заключается в приеме отрезков и возврате их для повторного реза. (далее…)

Производительность станков для поперечного раскроя оп­ределяется числом резов в минуту, зависящим от способа рас­кроя, толщины досок и породы древесины, организации рабо­чего места и т д. При определении производительности Лсм, шт. деталей, с учетом кратности заготовки формула примет вид. (далее…)

Для раскроя пило­материалов на черновые заготовки применяют следующие виды оборудования: 1) для поперечного раскроя — торцовочные станки с ручной или механической подачей режущего инстру­мента; 2) для продольного раскроя — станки прирезные одно или многопильные с механической подачей, а также однопильные станки с ручной подачей В качестве режущего инстру­мента применяются пилы круглые плоские. (далее…)

Необрезанная кромка при продольном раскрое обрезается параллельно сбегу. Увеличению полезного выхода черновых заготовок в значительной степени способствует предваритель­ное фрезерование пиломатериалов на строгальных станках, при котором вскрываются дефекты и производится калибрование по толщине. Эта операция должна предшествовать раскрою. (далее…)

Схема раскроя. Одно из направлений рационального ис­пользования древесины — оптимальный ее раскрой. Как из­вестно, на предприятиях одновременно перерабатываются пи­ломатериалы разных пород и сортов, разнообразных по каче­ству и количеству пороков. Поэтому при операциях раскроя учитываются особенность строения древесины и наличие в ней различных пороков, поскольку при раскрое обращается особое внимание на наибольший полезный выход заготовок при долж­ном качестве. Раскрой па заранее составленной карте здесь невозможен, и выход зависит от схем раскроя. (далее…)

Карта раскроя — это чертеж, указывающий различные ва­рианты раскроя плит на заданные размеры заготовок, даю­щего наибольший выход заготовок и наименьшее количество обрезков. Раскройные карты, кроме того, должны обеспечивать комплектность заготовок, нужное расположение в них реек и направление волокон древесины в наружных слоях шпона. Расчет величин припусков, разработка карт раскроя даны в соответствующих разделах учебника. (далее…)

При раскрое сухих материалов припуск дается только на механическую обработку. При раскрое досок, не прошедших камерной сушки, учитывается .также припуск на усушку заго­товки. Заготовки деталей из массивной древесины должны иметь припуски по длине, ширине и толщине. Для деталей, вырабатываемых из плитных и листовых материалов, припуски необходимы только по длине и ширине. Если эти детали в даль­нейшем не обрабатываются (задние стенки корпусной мебели и т. п.), то припуск вообще не нужен. (далее…)